前期准备

设备检查

检查电动葫芦的外观，确保外壳没有明显的损坏、裂缝或变形。查看电源线是否有破损、老化等情况，如有需要及时更换。

检查吊钩，吊钩应无裂纹、变形，开口度符合要求。同时，检查吊钩的防脱装置是否完好，这是防止重物坠落的关键安全部件。

对电动葫芦的制动装置进行检查，确保制动可靠。通过简单的测试，如手动拉起重物后松开操作按钮，观察重物是否能迅速停止，来判断制动性能。

检查链条或钢丝绳，查看是否有断丝、磨损严重的情况。对于链条，检查链环之间的连接是否紧密；对于钢丝绳，检查其润滑情况，如有必要，添加适量的专用润滑剂。

场地准备

确定吊装作业的场地，清理场地内的障碍物，确保电动葫芦运行的轨道（如果是桥式或门式电动葫芦）或悬臂的活动空间没有阻碍。

检查吊装作业上方是否有架空电线等障碍物，避免在吊装过程中发生触电事故。如果无法避开架空电线，应采取相应的防护措施，如设置警示标志，并安排专人进行监护。

对于在建筑物内部进行吊装作业，要确保建筑物的结构能够承受电动葫芦和重物的重量。如果有疑问，需要请专业的结构工程师进行评估。

人员准备

操作人员必须经过专业的培训，熟悉电动葫芦的操作方法和安全注意事项。操作人员应持有相关的操作证书，严禁无证人员操作。

安排专人负责指挥吊装作业，指挥人员应站在操作人员能够清楚看到的位置，并且使用统一的指挥信号，如旗语、哨声或对讲机等方式进行沟通。

吊装作业过程

负载计算与连接

在吊装建筑材料之前，要准确计算材料的重量，确保不超过电动葫芦的额定起重量。对于不规则形状的材料，可以通过估算体积并结合材料的密度来计算重量。

将电动葫芦的吊钩与建筑材料进行牢固的连接。对于成捆的材料，如钢筋，可以使用合适的吊具，如钢丝绳扣或吊装带，将其捆绑后挂在吊钩上；对于块状材料，如预制混凝土构件，可以通过在构件上预设的吊装孔，插入吊装销，再将吊钩与吊装销连接。

起吊操作

操作人员在起吊前要再次确认周围环境安全，所有人员都处于安全位置。然后按下起吊按钮，缓慢地将建筑材料吊起。在起吊过程中，要密切观察电动葫芦的运行情况，如链条或钢丝绳的运行是否顺畅，电机是否有异常声响等。

起吊速度应适中，避免过快导致建筑材料晃动或碰撞周围物体。如果材料发生晃动，应立即停止起吊，等待材料稳定后再继续操作。

移动操作

当建筑材料吊起一定高度后，根据需要进行水平移动。如果是桥式或门式电动葫芦，通过操作相应的按钮使电动葫芦沿着轨道移动；如果是悬臂式电动葫芦，操作悬臂的旋转或伸缩按钮来移动材料。

在移动过程中，同样要注意避免材料碰撞其他物体，尤其是在靠近建筑物的边缘或其他施工设备时，要格外小心。指挥人员应提前预判移动路径，及时发出指令，引导操作人员进行准确的操作。

降落操作

当建筑材料移动到目标位置后，操作人员要缓慢地将材料降落。在降落过程中，要注意下方的支撑物是否牢固，确保材料能够平稳地放置在目标位置。

当材料放置好后，先松开吊钩与材料的连接，然后将吊钩提升一定高度，为下一次吊装作业做好准备。

作业完成后

设备检查与维护

完成吊装作业后，对电动葫芦进行检查。查看链条或钢丝绳是否有新的磨损或损坏情况，检查吊钩是否有变形等问题。

检查电动葫芦的电机、制动装置等部件是否有异常发热的情况，如有发热异常，需要分析原因并进行处理，可能是由于长时间工作导致的过载，或者是部件本身出现故障。

清理电动葫芦表面的灰尘、油污等杂质，保持设备的清洁。对于在恶劣环境下（如潮湿、沙尘较多的工地）工作的电动葫芦，要更加注意清洁和保养。

场地清理与记录

清理吊装作业场地，将剩余的建筑材料摆放整齐，拆除不必要的吊装辅助设备，如临时搭建的支撑结构等。

记录本次吊装作业的情况，包括建筑材料的种类、重量、吊装时间、操作人员姓名等信息。这些记录对于设备的维护、安全事故的追溯等都具有重要的意义。